齿轮一般为渐开线圆柱齿轮，其基本参数包括分度圆直径、模数、齿数、压力角、齿宽(或齿宽系数)、螺旋角等。
1.模数(m)
在齿宽一定的情况下，模数越大，齿厚越大，轮齿的抗弯强度越高e在齿轮分度圆直径一定时，减小模数，可以使重合度增大，有利于改善传动的平稳性。 因此，在符合技术标准及满足 弯曲强度的条件下，可尽量取较小的模数(但一般<2mrn)。
2.齿数(Z)
在分度圆直径一定的情况下，选用较多的齿数，可改善传动平稳性;能够减少齿面相对滑动，提高其抗胶合性能;能减小模数，降低齿高，从而减少金属切削量，节省制造费用。 因此，在满足弯曲强度的条件下，应尽量选取较多的齿数。对渐开线标准直齿轮而言，为使轮齿免于根切，应使齿数Z>17
3. 压力角(a)
一般选用标准压力角，即a=20°
4.螺旋角(β)
螺旋角是对斜齿轮而言的。螺旋角越大，齿轮承载能力越大，传动平稳性也越好，β一般不小于7°，但加大螺旋角会增大轴向力，因此，单斜齿轮通常取β≤20°，人字齿轮取β≤35°
5.宽度系数(o)
齿轮越宽，其承载能力越大，但齿面上的载荷分布也越不均匀。以往由于工艺条件的限制，齿轮精度一般仅为7-8级，并且大多为软齿面，因此齿宽不宜作得太大，齿宽系数一般在 0.3 左右。现代罗茨鼓风机因其同步齿轮一般为硬齿面，精度可达5级左右，所以齿宽系数有更宽的范图，0 = 0.2-0.4。
上述几个参数是互相关联的，不可能完全独立地进行选取。选取的数值是否得当，必须符合整体结构设计及强度校核的要求。
