罗茨鼓风机行业中设备属于经常运转的机械设备，在运行过程中难免会出现一些问题，比如我们常见的叶轮损坏或者变形这种情况，这些主要是什么原因引起的呢，我们接下来为大家一一解答：
一般造成风机运行过程中叶轮变形和损坏有两种情况：
一、是风机运行时间长，超过其寿命的正常磨损;
二、是由于未达到设计寿命而突然损坏造成的。
前一种我们就不再多说，只需要更换叶轮即可。后一种情况的原因有：
1.叶片表面或铆钉头受腐蚀或磨损。
2.谋定和叶片松动。
3.叶轮生产不平衡，振动值超过的规定的标准，使得叶轮倾斜或变形。
解决方案：
1.个别叶片或铆钉损坏，可更换损坏的叶片或铆钉，多数叶片或铆钉损坏，则应更换新叶轮。
2.个别铆钉松动可以用小冲子紧住，如果还没有效果可以更换材料与原铆钉相同的新铆钉。
3.若叶轮变形后歪斜过大，可将叶轮拆下来，然后用铁锤矫正，或将叶轮平放平台上，轴盘某侧的边缘，直至叶轮纠正为止，这一点要注意，叶轮矫正后需要做叶轮平衡。
鼓风机作为常用的风机设备，而且基本都会处于一个长期运转的状态，都会多多少少磨损，那么我们就需要对风机进行定期的维护和检查工作才行，以下是风机定期检查以及维护的标准：
1.风机连续运行3至6个月，更换一次润滑脂，以装满轴承空间的2/3为宜。
2.风机连续运行3至6个月，进行一次滚动轴承检查，检查滚住和滚道表面的接触情况及内圈配合的松紧度。
3.鼓风机应定期检修，清除风机内部的灰尘以及污垢等，保持风机内部清洁有利于风机正常运转以及风压风量的稳定性。
