回转式鼓风机的回油系统之现状
回转式鼓风机和其它类型的工业用鼓风机相比，具有噪音低、节能等显著优点，广泛应用于环保水处理的鼓风曝气，燃油锅炉中的压缩空气的供给等行业。
但该种风机由于叶片和壳体的内孔表面直接接触摩擦，需要用机油润滑，这样风机吹出去的风中不可避免地含有少量机油。所以，机油润滑系统好坏是影响回转式鼓风机质量和性能指标的最重要因素。
而在回转式鼓风机中的机油润滑系统中，最重要的组成部件就是油气分离器和滴油嘴。就最近的技术状况而言，回转式鼓风机中采用的油气分离装置是采用滤网进行油气分离的结构，
含油的空气从进风口进入油气分离器，通过滤网W时，一部份油粘附在滤网W上，积聚到一定程度后滴入油气分离器的底部而被压回油箱，一部份油随空气通过出风管排出。
由于粘附在滤网W上的机油在有压力的空气从进风管吹入出风管的过程中会被空气吹离滤网W而随空气带入出风管后排出，所以油气分离效果不好。回转式鼓风机机油润滑系统中的滴油嘴的结构。有压力的机油进入滴油接头后，通过螺钉和滴油接头螺纹配合之间的间隙，呈螺旋状慢慢流入风机内腔。
但该滴油嘴存在以下两点不足之处：
(1)滴油嘴安装在风机上后，滴油速度(单位时间内的滴油量)看不出来。
(2)随着环境温度的变化，润滑油的粘度也要发生较小的变化，从而滴油速度也发生了变化，但此滴油嘴不能调节滴油的速度，而滴油速度的快慢对风机性能有较大的影响：滴油量过多，则排出空气中的含油量变大，滴油量过小，则会造成风机润滑不正常。
回转式鼓风机的回油系统新技术是提供一种油气分离效果好、滴油速度可进行调节的回转式鼓风机的机油润滑装置。
本实用新型的目的可以通过以下方式来实现：回转式鼓风机的机油润滑装置，包括油气分离器、回油管、储油箱、滴油嘴、滴油管；所述的油气分离器设在鼓风机的出风口，它通过回油管与储油箱相连，油气分离器包括筒体、上封头、下封头、安全阀接头、压力表接头、回油管接头，进风管、出风管、法兰，筒体的上端和下端分别与上、下封头连接，上封头设有安全阀接头和压力表接头，下封头设有回油管接头，进风管设在筒体的中下部，出风管设在筒体的轴向边缘位置；所述的滴油嘴设在鼓风机的顶部，它通过滴油管与储油箱相连，滴油嘴包括盘头螺钉、密封垫、螺纹油路，盘头螺钉通过密封垫与螺纹油路螺接，其特征在于：所述的油气分离器还包括截油丝刷、至少两层阻板，所述的截油丝刷置于进风管内，所述的阻板平均或不平均分布于进风管的上下方；所述的滴油嘴还包括滴油口，该滴油口设置在螺纹油路的底部，所述的密封垫采用O形密封圈。
回转式鼓风机的回油系统新技术的效果
1.提高了油气分离器的油气分离效果。由于本实用新型在原有的油气分离器的结构上进行了较大改进，取消了原来采用滤网的形式，在进风管内设置一截油丝刷，在油气分离器中设置多层阻板，同时加长了进风管的长度，因此大大减少了通过出风管排出的机油。长期反复的试验，证明了此改进后的油气分离器的效果要比原采用滤网的有明显提高。以HC-50S、HC-40S回转式鼓风机为例，分别安装上两种油气分离器后测得的风机机油消耗量如下表所示
2.滴油嘴的滴油速度可以直接看出并可进行调节。对原滴油嘴的结构进行了改进，使螺纹长度和口径在一定范围内可以调节，以控制油量，并在原滴油嘴的下部安装了一滴油口，可直接观察滴油的速度并将原普通密封垫改为“O”形密封圈，防止机油泄漏。经试验，改进后的滴油嘴的滴油量从原来的只能12滴/分钟左右变为可调至6滴/分钟～30滴/分钟。
