食品包装机械在行业发展中存在的问题

2019-05-25 09:16:38

从“2010中国肉类工程建设与工艺技术应用发展论坛”上获悉,近8年来,我国食物和包装机械制造业的发展一直呈现良好的发展态势,产品销售收入等各项指标直线上升,均匀每年以18%的速度 增长,按这一速度测算,2015年出产总值应达到4000亿元。

面临假如高的增长速度,以及如斯巨额的市场,海内厂家可谓是“欢天喜地”,但在欢喜的背后,我们又不得不面临一些现实题目。由于我国食物与包装机械行业在 市场经济中诞生,相对于中国的机械行业,食物与包装机械行业晚了32年,所以又是一个幼稚的行业,虽然发展很快,但也确确实实存在着很多不足的地方。

一、尖端设备 过分依靠入口

据了解,塑料薄膜双向拉伸设备,一条出产线就近1亿元,从20世纪70年代开始引进,到目前为止,海内接踵入口此类出产线110条。还有乳品业大量使用的无菌包装盒、灌装设备几乎都为瑞典利乐公司一家提供。

众所周知,德国的包装机械在计量、制造、技术机能方面均属世界一流。该国出产的啤酒、饮料灌装成套设备出产速度快、自动化程度高、可靠性好。

意大利出产的包装机械中,40%是食物包装机械,如糖果包装机、茶叶包装机、灌装机等。产品的特点是外观考究、机能优良、价格便宜。

日本的食物包装机械,固然以中小单机为主,但设备体积小、精度高、易于安装、操纵利便、自动化程度也较高。

相对于国外优良的提高前辈设备,国产的食物与包装机械就显得有点“力不从心”了,虽然有价格上风,但对于一些大型的企业来讲,产品的质量仍是第一位的,国产的设备显著知足不了企业的需求,比拟之下,企业宁愿多花点钱去购买国外的提高前辈设备。

对此,有专家指出,固然大量提高前辈设备的引进大大加快了我国包装产业的发展速度,缩小了我国包装产业与发达国家的差距,但过分依靠国外的高端技术与技术 装备,很不利于我国包装行业技术水平的整体进步,不利于发展自己的知识产权,不利于培育自己的专业设计职员。

俗话说“工欲善其事,必先利其器”,对于食物与包装机械制造企业来说,晋升自身的技术水平,制造出质量上乘的设备,才是企业做大做强的硬道理,才能改善目前过分依靠国外设备的现状。

二、产学研有断层 产品立异力不足

我国食物与包装机械行业在市场经济中诞生,相对于中国的机械行业,食品与包装机械行业晚了32年,与该行业从业人数及企业总数比,行业科研院所、大专院校 的相应专业所占比例仍是比较少的。即使如斯,科研院所改为企业以后,其技术职员大都在为生存奋斗,很多科研机构以销售产品为主,没有施展自己的科学研究上 风,所以在新技术应用上泛起了断层。即使有新的研究成果,因为没有能力去宣传推广,用户并不知道,不能及时转化为出产力,而企业又被迫完全靠自己的技术气 力去开发新产品。

科研成果的产销脱节不仅造成巨大的铺张,也不利于技术提高。

有些前沿的工作如超低温、超高压、膜分离、超临界萃取、辐射、真空等技术及装备仅靠某一院所又无力完成,急需企业投入资金。过去提倡的产、学、研相结合的 模式未能体现出来,有限的科研气力也未能充分施展作用,使得很多企业都是在互相抄袭仿制,稍加改进后即成为自己的产品。 这样的产品除了价格上风外,在国际市场上并没有多少竞争力。

笔者建议,行业内的科研院所、大专院校应该将自己的科研资源充分利用起来,利用行业协会牵线搭桥,将新技术“嫁”出去。当然这种技术要有实用性,要有较好的经济效益和社会效益。

三、企业规模小 重复建设严峻

我国的食物包装企业大部门规模偏小,多数企业年产值在几百万到1000万之间,人均劳动出产率多数企业在10万以下。据统计,每年有近15%的企业转产或 倒闭,但又有15%的企业加入这个行业,极其不不乱。同时存在着不顾行业发展要求,重复出产那些本钱低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品,行业内目 前大约有1/4的企业存在低水平重复出产现象。

调查显示,技术比较低级的自动封口机仅温州一地就有100多家;工艺简朴的打码机仍有企业在出产,热打码机出产目前已经被国家取消;采用电加热的烙饼机已 经非常原始,但出产厂家依然不少;炸油条机尽管存在油的过滤和换油的题目,但因为在农村和小城镇还有市场,仍旧有厂家在出产;灌装、压盖机械也还有一些低 级产品仍有出产;比较低级的压面机出产也在继承等等。这是对资源的极大铺张,造成了食物与包装机械市场的混乱现状,阻碍行业的发展。

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